车窗外的稻田风景
A007（24-70mm）在日本青森县的弘前和浪冈生产。弘前是组装工厂，浪冈则是镜片生产工厂。这次让我们一同去参观一下这两个地方。虽然无法介绍完整的生产工艺，但也希望你能体验一二。
精密机械的代表——手表制造，大多都在瑞士日内瓦。那里遍是山间小道，空气清新，水量丰富。与青森县有诸多相似之处。
早晨8:12乘坐东北新干线从东京出发，11:33到达新青森站。再花30分钟左右到达弘前。8月末的稻田一望无际的绿色映入眼帘。而精密机械正适合在这样明朗清新的地方生产。
弘前工厂是加工金属部件的地方，连续不断地快速生产着镜筒的各种零部件。到工厂参观，总是会感到产品零件也是种很漂亮的东西，能物尽其用的东西都是美丽的。
铝制品不能直接作为镜头的部件使用，必须经过阳极氧化处理形成氧化保护层，以防腐蚀，同时将其涂装成黑色。我们身边常见的水壶和铝制饭盒就是做过阳极氧化处理的东西。
这是组装A007（24-70mm）的地方。他们正在以严肃的表情工作着，因此我不便进入。说起组装车间以前经常会有传送带流水线，但现在基本已经不使用了。
VC防抖机构组装完成后，直接进行自行检查。每个组件都会经过精心地组装和仔细地检查，但操作速度依然飞快，转眼间就完成了很多，到底是熟练的操作人员。
质检当然不能光通过肉眼检查，肯定也会用到各种设备。这是检查自动对焦功能的设备。这些设备都是专为检测某一功能而特别制造的。工厂内遍布着这样的专用设备，监视器上现在显示的是OK，有问题的话就会显示NG。
在这里，用镜头投影出的图表进行分辨率检测。这道工序，从过去到现在都未曾改变。在腾龙工作期间，我就曾担任过这项工作。
这是超声波马达的零件。不知何时腾龙已掌握了自行生产超声波马达的技术，真不错。
这是组装超声波马达的地方。由于零部件数量不多，立时就能完成组装。最先进的技术就这样近在咫尺，不禁有一种不可思议的感觉。
在给镜头安装超声波马达前，应该要进行磨合运转测试的吧。看着那拼命转动的马达也会觉得甚是可爱。
对镜头成品进行最终检查。到底要检查几次啊。想起我在腾龙工作期间上司的一句口头禅："镜头可不是便宜的商品，要把它当成自己准备买的东西那样来检查"。
在包装车间，镜头成品与干燥剂一同被装入塑料袋，并放进包装盒。所以我们在取出镜头的那一刻，能感受到塑料袋中带着的弘前的空气呢。